說起陶瓷，很多人首先想到“南國陶都”佛山。而在山西省晉城市陽城縣，一座北方陶瓷產業特色專業鎮正加速崛起。

走進陽城經濟技術開發區安陽園區，街頭巷尾隨處可見陶瓷企業品牌廣告。這裏集聚11家規上建瓷企業、26條中高檔牆地磚生產線，年產瓷磚2億平方米；在產琉璃企業9家，年產能約1億件，年產值約6700萬元。建瓷產量占山西全省75%，琉璃產量占全省88%。已初步構建起建築陶瓷、琉璃琺華、日用陶瓷、特種陶瓷、工業陶瓷協同發展的全產業鏈佈局。

華冠陶瓷生產車間內的自動化生產線。受訪單位供圖

記者來到園區內華冠陶瓷生產車間，耳畔不再是老式窯廠的嘈雜轟鳴，只有機械臂有序運轉的低響。數百米長的雙層窯爐向前延伸，電子螢幕即時跳動著爐內溫度、氣壓等運行參數。這條今年新投用的全球首條上下異寬雙層窯爐，正是陽城建瓷產業向智能化突圍的生動縮影。原料自動配比、輥道窯恒溫燒制、機械臂分揀打包，從泥土坯體到成品瓷磚，大部分生產工序已實現無人作業。

園區內，數位化、綠色化改造的場景隨處可見。多家企業升級生產線，率先完成“煤改氣”清潔能源改造；泓浩陶瓷引入幹法制粉工藝，能耗直接下降約四成。廠房光伏試點落地，產品綠電占比穩步提升。如今，區內陶瓷企業固廢綜合利用率超95%，生產廢水全部回用，8家企業接入工業互聯網，實現設備狀態線上監測。曾經“高耗能、髒亂差”的舊標籤，正被清潔、智能、低碳的嶄新面貌取代。

華冠陶瓷智能化窯爐。受訪單位供圖

“以前做磚做瓦，大家印象就是又髒又累又熱，粉塵滿天飛。今天的智能工廠完全不一樣了。”華冠陶瓷負責人白軍峰感慨道。

如果說現代建瓷代表產業硬核實力，陽城琉璃博物館裏絢麗的琉璃琺華，則書寫著另一重窯火故事。琉璃規模化生產始於宋金，元明時期山西已是全國琉璃主產區。明清之際，陽城後則腰喬氏琉璃享譽海內，素有“南有景德鎮、北有後則腰”的美譽，北京故宮、明十三陵中，都留存著喬氏琉璃構件。

展廳裏，琉璃脊獸、琺華擺件釉色流光，正如古籍所描述，“黃如金箔，藍賽水晶”，盡顯東方釉色之美。

陽城琉璃博物館內展示的各色琉璃脊獸、琺華擺件。人民網 張超寧攝

琺華脫胎於琉璃，依靠獨特的“立線填彩”技藝獨樹一幟，是晉東南陶瓷工藝的精華。今年，喬氏琺華入選2026“非遺遇見世界盃”專案，成為山西唯一獲得官方授權的非遺技藝，紅釉小馬、咖啡杯、香薰擺件走出國門。此前，喬氏琺華賞盤也曾作為國禮贈予英國駐華大使館。

一邊是智能產線批量生產建築瓷磚，夯實產業規模，一邊是非遺匠人守正創新，活化千年古藝，共同撐起陽城陶瓷琉璃（琺華）專業鎮。2025年，專業鎮營業收入達40.43億元，直接帶動1.2萬人就業，間接帶動近2萬人增收。依託原料基地、生產製造、文創開發全鏈條佈局，陽城持續推動“製造+文化+旅遊”融合發展，讓一條產業鏈同時承載工業轉型、非遺傳承、群眾增收多重價值。

喬氏琺華製作的紅釉小馬、咖啡杯等非遺文創好物。受訪單位供圖

從宋金窯場嫋嫋煙火，到明清皇家建築上的琉璃光華；從昔日土窯燒制磚瓦，到如今數智車間產出岩板、木紋磚。陽城生產的瓷磚走進全國各地住宅、商場；琉璃構件奔赴陝西、北京、甘肅等多地古建修復現場；精巧的琺華文創漂洋過海，在世界舞臺綻放東方美學。

一件琺華，泥管立線、釉料填彩，入窯方見萬彩；一塊瓷磚，歷經數十道工序，萬噸壓制、千度煆燒。行走陽城，既能觸摸智能製造的工業力量，也能感受代代相傳的匠人溫度。依託咸陽陶瓷研究設計院研發中心、景德鎮陶瓷大學的智力支撐，園區正持續延伸產業鏈，打造“固廢—原料—製品”資源迴圈閉環。

太行山下，小城的千年窯火生生不息，正完成從文化瑰寶到特色產業的華麗蝶變。 （武笑）